東莞發(fā)電機維修常見的故障類型解決小技巧：

電刷在運行中最常見的故障為發(fā)熱、產(chǎn)生火花、嚴重的燒損電刷刷握及集電環(huán)。導致電刷發(fā)熱產(chǎn)生故障的原因，主要有電刷通風不良、接觸電阻過大、分布不均勻、機械及摩擦等因素。

2.1通風不良導致的發(fā)熱故障

通風不良主要是因為冷卻風道堵塞，集電環(huán)表面通風溝、通風孔堵塞、循環(huán)風扇風量下降等原因，尤其是當運行中集電環(huán)表面溫度過高時，導致電刷磨損加劇，碳粉積聚增加，有可能會堵塞上述集電環(huán)表面的散熱通道。因此，在維修時，應對集電環(huán)表面通風溝、孔以及冷卻風道濾網(wǎng)進行清理，保持通暢。對于經(jīng)過多次維修的集電環(huán)，如果集電環(huán)表面的通風溝高度達不到技術(shù)要求時，就應當進行更換，以保證集電環(huán)的機械及散熱可靠性。

2.2接觸電阻過大或分布不均勻而產(chǎn)生的發(fā)熱故障

集電環(huán)和電刷是通過相互滑動接觸導通勵磁電流的，根據(jù)容量及型號的不同，每個集電環(huán)上大約分布著一定數(shù)量的電刷，由于接觸電阻的不同，電流分配的差異，會導致發(fā)熱不均勻，有以下幾個原因：

(1)電刷與滑環(huán)表面接觸電阻、電刷與刷辮接觸電阻、刷辮與刷架引線接觸電阻過大。可通過測量單個電刷總壓降、電刷接觸壓降、刷體壓降、聯(lián)結(jié)壓降、刷辮壓降進行相互間對比來檢查。同時，檢查回路中各螺絲是否緊固。檢查電刷接觸面的清潔程度，是否存在油污污染；

(2)電刷壓力不均勻或不符合要求，可能有電刷過短、彈簧由于過熱變軟老化失去彈性等原因。應使用彈簧秤檢查電刷壓力。恒壓彈簧應完整無機械損傷，壓力應符合規(guī)定，同一極上的彈簧壓力偏差不宜超過5％；非恒壓的電刷彈簧，應調(diào)整到不使電刷冒火的最低壓力，同一刷架上每個電刷的壓力應均勻；

(3)集電環(huán)與轉(zhuǎn)子引線接觸電阻過大，這種情況應對集電環(huán)與轉(zhuǎn)子引線間的緊固螺絲進行加固；

(4)電刷材質(zhì)不良、導電性能差、使用的型號不符合要求或者使用了不同型號的電刷。同一電機上應使用同一型號的電刷，對于外觀檢查有明顯差異的電刷應更換。

2.3機械及摩擦等原因造成的過熱故障

集電環(huán)與電刷過熱故障中，很多是由于機械及摩擦等原因?qū)е碌倪^熱，如果在開機時還未加勵磁就已經(jīng)發(fā)現(xiàn)集電環(huán)與電刷溫度高，或者在運行中溫度過高，拔出幾只電刷后，溫度反而降低，那就基本可以肯定是由于機械及摩擦原因?qū)е碌?。機械及摩擦導致發(fā)熱的情況很復雜，主要有以下幾個方面：

(1)電刷接觸面研磨不良或運行中一次更換過多的電刷。運行中更換電刷，在同一時間內(nèi)，每個刷架上只允許更換1—2個電刷。換上的新電刷應事先在與集電環(huán)直徑相同的模型上研磨好，且新舊牌號須一致。如果在大修時一次更換的電刷很多，應當為電刷表面形成氧化膜留夠充足的磨合時間；

(2)電刷與集電環(huán)接觸面過小，接觸面積一般不應小于單個電刷截面的75％；

(3)電刷在刷盒中搖擺或動作卡澀。電刷在刷握內(nèi)應能上下自由移動，其間隙應符合技術(shù)規(guī)定，當無規(guī)定時，其間隙可為0.10—0.20mm。電刷外形要方正，上下端尺寸誤差不得大于0.05mm；

(4)刷握與集電環(huán)表面間隙過大。由于電刷材質(zhì)較脆，當刷握與集電環(huán)表面間隙過大時，運行中電刷不能整體接觸集電環(huán)，與集電環(huán)呈斜面接觸，容易造成電刷崩裂的情況。刷握與集電環(huán)表面的間隙應符合技術(shù)要求，當無規(guī)定時，其間隙可調(diào)整為23mm。調(diào)整間隙時，可使用一層2—3mm厚的橡膠墊附在集電環(huán)表面，將刷握抵到橡膠墊上，然后，上緊定位螺絲，取出橡膠墊。
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